關于塑料電鍍的不良分析你們有了解過嗎,塑料電鍍的對于不良分析的改善對策你們也有了解過嗎?下面就由塑膠電鍍加工廠家小編詳細的給你們介紹一下...
見塑膠電鍍不良(六):脫皮
一、產生不良的可能原因:
1、掛具導電不良;
2、電鍍過程中:中途斷電或帶電下槽時出現異常;
3、鎳缸雙極性;
4、鍍層鈍化;
5、水洗槽油污/有機物污染。
二、改善對策及處理方案:
1、掛具導電不良: a、掛具未清洗干凈; 改善對策:按照規定進行清理,特別是鉻層要退鍍干凈。 b、掛具頭氧化或臟污嚴重; 改善對策:定期清洗掛具頭 c、銅排(飛巴)氧化; 改善對策:定期清洗銅排(飛巴)。
2、電鍍過程中途斷電或帶電下槽時出現異常: a、銅排(飛巴)導電不良; 改善對策:定期清洗銅排(飛巴)。 b、電鍍過程中斷電; 改善對策:嚴格按照斷電應急作業指導書進行。 c、帶電入槽設備異常; 改善對策:及時對設備進行檢修,定期檢查設備。
3、鎳層雙極性: 改善對策: a、在不影響鍍層厚度的情況適當降低電流密度。 b、增加帶電入槽設備。
4、鍍層鈍化: a、活化槽異常; 改善對策:定時更換清洗。 b、在空氣中停留時間太久; 改善對策:盡能力減少產品在空氣中的停留時間。 c、鎳缸PH值偏高、添加劑失調、雜質污染; 改善對策:每班測試分析,化驗室試片調整。
一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。鍍前處理是獲得良好鍍層的前提。
除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機械雜質,機械加工是指用機械的方法。使鍍 件外表光潔平整,這樣可使鍍層與基體結 合良好,防止毛刺的發生。有時對于復合鍍層,每鍍一種金屬均須先進行該處理。除機械加工拋光外,還可用電解拋光使鍍件外表 光潔平 整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強度中等、濃度較高的電解液中,較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽極溶解,這 樣可除去鍍件缺陷,得到一個潔凈平整的外表,從而 使鍍層與基體有較好的結合力,減少麻坑和空隙,使鍍層耐蝕性提高。但需要 注意,電解 拋光不能代替機械拋光。